7 вещей, которые следует учитывать при выборе марки инструментальной стали
Инструментальные стали содержат повышенное количество углерода и других легирующих элементов, которые придают им улучшенные физические свойства, что делает их идеальным выбором для различных областей применения. Режущие инструменты, кулачки, штампы, зажимные кулачки, блоки, калибры и сверла — это лишь некоторые примеры множества различных применений инструментальной стали. Наряду с множеством различных применений, существует также множество различных марок инструментальной стали, в том числе инструментальные стали для холодной обработки, которые включают в себя инструментальные стали для закалки в воде, инструментальные стали для закалки в масле и инструментальные стали для воздушной закалки . Существуют также быстрорежущие инструментальные стали, инструментальные стали для горячей обработки и ударопрочные инструментальные стали. При таком многообразии вариантов необходимо уметь правильно подобрать инструментальную сталь для работы. Подробнее о доступных изделиях стального металлопроката вы можете узнать, посетив наш сайт - metalcentr.ru.
Семь вещей, которые следует учитывать при выборе марки инструментальной стали, включают:
- Будет ли инструментальная сталь подвергаться сильным ударам?
- Будет ли инструментальная сталь работать при высоких температурах?
- Будет ли инструментальная сталь использоваться на высоких скоростях?
- Является ли стоимость проблемой?
- Будет ли инструментальная сталь работать при низких температурах?
- Существуют ли особые обстоятельства?
Будет ли инструментальная сталь подвергаться сильным ударам?
Инструментальные стали, как правило, твердые и хрупкие. Когда удары происходят по таким материалам, это может привести к трещинам. Ударопрочные инструментальные стали представляют собой группу, которая лучше выдерживает удары, поскольку они имеют более высокую степень ударной вязкости, чем другие инструментальные стали. Однако эта повышенная прочность сопровождается снижением твердости и износостойкости по сравнению с другими типами инструментальных сталей. Поэтому ударопрочные инструментальные стали следует использовать только в тех случаях, когда требуется, чтобы сталь подвергалась сильным внезапным ударам. Примерами ударопрочных инструментальных сталей являются S1, S2 и S5. Ударопрочные инструментальные стали часто используются в долотах, ножницах и молотках.
Будет ли инструментальная сталь работать при высоких температурах?
Высокие температуры могут повлиять на механические свойства стали. Это особенно верно для инструментальных сталей, поскольку многие из них подвергались термообработке, и их повторный нагрев может сделать эту термообработку бесполезной. Инструментальные стали для горячей обработки являются популярным вариантом при работе с высокотемпературными приложениями, поскольку они с меньшей вероятностью теряют свою твердость и износостойкость при повышенных температурах. Это связано с относительно высоким содержанием в них вольфрама и молибдена. Марки инструментальных сталей для горячей обработки включают H12, H13 и H19. Они обычно используются для литейных форм, экструзионных головок и ножей для горячей резки.
Будет ли инструментальная сталь использоваться на высоких скоростях?
Некоторые инструменты перемещаются так быстро, что генерируемая энергия может привести к повышенным температурам, которые могут воздействовать на инструментальную сталь двумя способами. Первая проблема заключается в том, что высокая температура снижает твердость и износостойкость инструмента. Вторая проблема заключается в том, что, поскольку инструмент выполняет много циклов за такое короткое время, износ инструмента может произойти очень быстро. Для таких операций следует использовать быстрорежущие инструментальные стали. Они не только обладают механическими свойствами, выдерживающими повышенные температуры, но и обладают высокой износостойкостью, чтобы предотвратить износ инструмента при воздействии множества циклов за короткий промежуток времени. Примеры быстрорежущих инструментальных сталей включают T1, M7 и M42. Они используются в буровых долотах, режущих лезвиях и компонентах насосов.
Является ли стоимость проблемой?
Для низкобюджетного производства инструментальные стали с большим количеством различных дорогих легирующих элементов могут оказаться неоправданными. Инструментальные стали, закаливаемые в воде, предлагают хороший компромисс между стоимостью и механическими свойствами. Эти марки получают большую часть своих улучшенных механических свойств за счет большого количества углерода, а не других легирующих элементов. Они быстро закаляются водой, образуя твердые, хрупкие микроструктуры, устойчивые к износу. Примерами закаливаемых в воде инструментальных сталей являются W1, W2 и W3. Они часто используются для малобюджетных операций, требующих высокой износостойкости.
Будет ли инструментальная сталь выполнять работу при низких температурах?
Инструментальные стали для холодной обработки идеально подходят для применения при низких температурах. Они состоят из инструментальных сталей закалки на воздухе и в масле. Они не требуют такой быстрой закалки, как закаливаемые в воде инструментальные стали, из-за повышенного содержания легирующих элементов, таких как хром, марганец и молибден. Как правило, это делает их более дорогостоящими, чем инструментальные стали, закаливаемые в воде, но с улучшенными механическими свойствами. Примерами этих инструментальных сталей являются D2, O2 и A7. Они используются для пуансонов, штампов, калибров и многих других применений в области холодной обработки.
